锅炉百科
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燃气蒸汽锅炉运行维护总结

1。燃气锅炉点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物,其主要部件有:点火变压器、点火电极、电火高压电缆。较为安全的一种点火系统称为电子脉冲点火器,被卓益节能等燃气锅炉厂家所广泛使用。其方便省时,只需用手指按动就可以,并且安全性高,不会出现因意外熄火出现的安全事故,一旦出现熄火的状态,控制系统能及时关闭电磁阀,关断燃气通路。燃气蒸汽锅炉运行中的困难1。进口燃料种类很多,如树皮、稻草、麦秸、玉米秸秆、树枝、锯末等。由于热值不同,燃烧特性也不同,燃气蒸汽锅炉进入炉膛的燃料主要以混合物的形式存在,再加上燃料调合人员的责任感不强,因此进入炉膛的燃料种类比例随时都在变化。作业调整工作较为复杂。  2.燃料水分的高设计值与实际运行时间的偏差过大。由于早期燃气蒸汽锅炉设计经验不足,燃煤锅炉的水分设计参考范围在15%以内。但在实际运行中,混合气进入炉膛的水分含量约为45%,燃料进入炉膛产生的烟量远远大于设计值,并存在引风机出力不足的问题,导致锅炉一次风量和二次风量不能按需分配,燃料燃烧不足;其次,燃料中的水分太大,一旦进入炉膛就不会着火。经过一段时间的烘烤,水变成蒸汽,一旦炉排振动,聚集在料层下的水蒸气瞬间释放出来,很容易形成正压。燃料将从炉排提升到炉渣系统中,同时大量的热烟气进入炉膛,通过给料机进入料仓,造成料仓爆燃,导致炉膛停炉事故时有发生。  3.由于追求经济效益的最大化,一旦燃料进入松散或稍松,就会与燃料中的土壤和细砂混合在一起。燃气蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式,两回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定而且占用空间少,同时烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热效率高,降低用户使用费用这些细颗粒在燃烧后进入炉膛随烟气流动,在锅炉烟气流量较大的省煤器弯头形成局部磨损,因为锅炉设计人员普遍认为植物灰比粉煤灰硬度低得多。且质地较轻,不易造成磨损,因此大部分的抗磨装置都没有安装。  4、高灰分、高碱金属含量等。燃气蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式,两回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定而且占用空间少,同时烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热效率高,降低用户使用费用由于生物质燃料灰熔点的影响,燃料在炉内燃烧后,极易在锅炉受热面结焦、积灰,而且灰垢的形成影响锅炉的传热。根据实验数据,灰渣层的导热系数为0.0581≤0.116 W≤m2℃,锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5WM2≤℃。热导率相差500×800倍,如果在运行中不采取相应的技术措施,清洗后运行20天后很难保持主汽温度,与额定值的偏差越来越大。  5.输送系统故障率高。由于生物质燃料的韧性和较低的比重,料仓不能储存较高的料位,否则料仓会被堵塞,输送系统正常运行24小时,旋转部件易磨损,故障率高。同时,切碎后的饲料长度难以保证正常值8≤15 cm,容易堵塞在炉膛前给料机上,但清理困难,对锅炉负荷影响很大。

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