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原创 济南锅炉化学清洗介质的选择【清洗云】

原标题:济南锅炉化学清洗介质的选择【清洗云】

锅炉化学清洗的主要目的是防止沉积物下的腐蚀和局部过热。这是保证锅炉安全正常运行的必要措施之一。另外,化学清洗对锅炉的节能也具有重要意义。然而,在锅炉清洗过程中,清洗介质基本上是酸性介质。即使添加了缓蚀剂,锅炉设备的腐蚀性或多或少的L的清洗介质的选择也是制定锅炉化学清洗方案的核心内容。事实上,在用钍清洗特定锅炉的过程中,清洗介质有许多选择。显然,只有一种清洁剂是最好的。

下面就电站锅炉的情况,对化学清洗介质的选择作一论述

1、影响化学清洗介质选择的因素

影响清洁介质选择的因素是秤的化学成分,锅炉的类型和结构,安全性,环境保护和清洁成本。

1.1 垢的化学组成

在锅炉正常运行过程中,在给水管道和水冷壁的水侧碳钢表面沉积一薄层磁性氧化铁。其优点是防止R金属进一步腐蚀。然而,随着时间的推移,这些沉积物逐渐变厚,最终导致沉积物的腐蚀,阻碍了热传递。操作频繁。

威胁锅炉结垢和积盐的过热蠕动膨胀敏感性为3 MPa锅炉,随着锅炉参数的增加,当结垢厚度超过4mm时,引起蠕动爆管。10 MPa锅炉结垢厚度超过2mm可引起蠕动爆管,15 MPa锅炉LMM厚度可引起过热蠕动爆管,18 MPa锅炉只需超过0.5mm厚度即可造成过热蠕动爆管。

在许多锅炉中,特别是在具有良好水处理化学控制和监测方案的锅炉中,沉积物的主要成分是氧化铁,铜和氧化铜以及少量的镍,铬和锌。

冷凝器的泄漏和其它因素产生了额外的沉积物,其主要成分是强的盐和氧化硅。它们的溶解度的大部分随温度的增加而降低。鉴于此规模,应特别注意清洁介质的选择。

影响清洗剂选择和清洗工艺的另一个主要因素是沉积物的多层沉积物一般由氧化铁和氧化铜组成。

不同尺度的成分使用不同的清洁介质和添加剂,有时需要多个清洁步骤。根据标尺的组成选择清洁介质在文献中详细描述。

1.2 锅炉的类型和结构

锅炉的类型也会影响清洁介质的选择。我国电站主要有两种锅炉:鼓式炉和直流炉。

滚筒锅炉的水系统和蒸汽系统是分开的。通常,过热系统不参与清洁。与清洁溶液相比,清洁方案更简单。在清洗锅炉鼓,水冷壁和省煤器时,半自动蒸汽清洗过程采用全水位清洗进行汽包炉的化学清洗。

很好的保证,但这要视实际情况而定。

直流炉与汽包炉结构的明显区别在于无汽包。过热器和再热器也应参与清洗,因为过热器和再热器的管由高级不锈钢制成,这限制了清洗介质,特别是盐酸的选择。

1.3 其他影响因素

还有一些因素会影响锅炉化学清洁介质的选择,即清洁成本,安全性和废物处理。盐酸的清洗成本在许多清洗介质中最低,而EDTA(乙二胺四乙酸)和柠檬酸高清洗成本盐酸是一种强酸,对两个属和水泥都有很强的腐蚀作用。盐酸也是一种挥发性酸性HCL气体,对人体有害。用盐酸清洗时,安全问题很重要

废液处理也影响清洁介质。清洁废液的处理成本通常占整个清洁成本的1/3或甚至更高。在一些清洁实践中,部分清洁废液通常以一种形式加工。

2、主要清洗介质

目前常用的锅炉清洗介质为盐酸、EDTA(乙二胺四乙酸)、柠檬酸、甲酸、乙酸等。

2.1 盐酸

盐酸一直是锅炉清洁的首选清洁介质。在清洁溶液中,HCL的浓度通常在5%至10%之间,温度在50至650℃之间。根据沉淀物的量,有时在室温下进行清洁,效果也很好。盐酸清洗过程一般分为静态浸渍和强制循环。清洗时间一般为4h左右,但总盐酸清洗液的接触时间不能超过10h。强制循环的盐酸清洗过程在中国很常见。盐酸是一种强酸,反应速度快,规模快。因此,静态浸泡通常用于盐酸清洗。过程[4]。浸渍和清洗时,需要每1小时强制循环几分钟,以使清洗液中的酸浓度分布均匀。在浸泡清洗中,使用氮气鼓泡清洁土壤对碳酸盐,磷酸盐和铁铜的混合垢的去除有很好的效果

如果水垢中含有硅酸盐,可以添加0.25%到1%的氟化氢铵(NH4F-HF)作为共溶剂来去除。若氧化皮中铜含量小于0.3%,可加入2%硫脲去除;若铜含量过高,可加入溴酸铵(NH4BRO4)或过硫酸铵(NH4)2S2O8),浓度在1%至13%之间,盐酸协同作用,需分步清洗。

在清洗过程中,如果盐酸浓度小于2%,则需要在清洗结束前加入盐酸。

2.2 EDTA

EDTA的清洗机理是络合反应和水垢反应的综合过程。由于EDTA无毒,易于排出,设备的腐蚀易于控制。近年来,越来越多的使用EDTA清洁中国电站锅炉的例子[5.6]。在国内,EDTA或EDTA二钠盐用作清洁介质。一般清洁溶液的浓度为8%-10%,温度为135-1409℃。在正常情况下,清洗液的初始pH值为5.5至5.7,EDTA四铵盐常用作国外的清洗介质[7]。其典型的EDTA清洁溶液的pH值介于9和9.5之间,浓度为5%,温度为135T,并且循环清洁。除垢时间在12到36小时之间。在清洁过程中, EDTA的浓度不应低于0.4%。

使用EDTA清洗的优点是显而易见的,但清洗成本远高于盐酸清洗,清洗时间长。

2.3 柠檬酸

柠檬酸和EDTA一样,也是一种络合剂。锅炉的络合效果比EDTA差。新建锅炉的给水系统和过热器以及再热器的清洗也可用于清洗运行锅炉的过热器过热蒸汽氧化腐蚀产物。

在柠檬酸清洁中,以柠檬酸单铵形式的清洁更常见。 pH值应控制在3.5。温度为95°C。有关柠檬酸二铵用于清洁和除垢的报道提到当清洁溶液的pH为5-6时,加热温度非常好,为115-135℃。

2.4 甲酸/羟基乙酸混合酸

甲酸和乙醇酸都是强有机酸,它们的混合酸在国外比较常见。对于结垢严重、晶间腐蚀大的锅炉,用EDTA和柠檬酸清洗结垢率不能超过90%,盐酸会加剧晶间腐蚀。此外,还可以考虑甲酸/乙醇酸的混合酸洗。在国外直流炉的清洗中,采用混合酸代替盐酸作为清洗介质。

用于混合酸清洗的典型清洁溶液的初始浓度为2%甲酸1%乙醇酸,最佳清洁范围为80-95℃。循环清洁可以根据氧化皮的厚度增加酸浓度。

3 结语

总之,锅炉化学清洗介质的选择是一项复杂的工作。为了确定清洁介质,必须仔细地分析水垢的组成。根据不同锅炉类型和不同清洗介质的特点,结合清洁成本、废液处理等因素,通过实验比较,选择适合于特定锅炉情况的最佳清洗介质。

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