锅炉百科
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热水锅炉承压受热面易出现的失效方式及其特点

对于热水锅炉来说,其受压受热面上的金属极易发生故障,并且在许多方面都失效并具有其自身的特性。据了解,铁水锅炉受压加热表面金属失效形式包括塑性破坏,蠕变破坏,脆性破坏,疲劳破坏,腐蚀破坏等五种。其中,塑料损伤是损坏热水锅炉受热面的主要方法。出现这种问题的原因是材料的应力在壁厚或温度过高的影响下达到或接近工作温度。拉伸强度使其经受大规模塑性变形直至其断裂。当热水锅炉受到压力加热面的塑性损伤时,管壁通常会有明显的伸长,不会产生裂纹,断口为深灰色纤维,无金属光泽,断口不均匀,方向为45°主要压力。角度很容易区分。当热水锅炉承受压力时,加热面部件在长时间运行时会在发热的温度下逐渐转化为塑性变形,从而导致部件失效。试验表明,受热表面部件的蠕变破裂与材料的高温耐久性之间存在直接联系。如果材料的韧性不达标,热水锅炉将受到加热表面部分的脆性破坏,并且在低应力状态下会发生裂纹损坏。损伤后,没有明显的伸长变形,裂纹与金属齐平并垂直于主应力的方向,并且存在指向裂纹的径向裂纹。热水锅炉承压式受热面的失效模式也是两种破坏和腐蚀破坏,前者在re加载荷载,卸载或脉动载荷,而后者主要表现为金属表面的均匀腐蚀和点腐蚀。对零件有更大的影响。

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