锅炉百科
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锅炉与其燃烧机气体动力特性的匹配要求

对于任何类型的锅炉,组装具有良好性能的全自动燃烧发动机是非常必要的。但是,它是否具有相同的良好燃烧性能取决于锅炉和燃烧器之间的空气动力学特性是否匹配。换句话说,锅炉和燃烧器必须仔细匹配,以达到所需的热输出和实现良好的热效率。所谓的空气动力特性的匹配是指功率满足的程度;锅炉炉膛内的气流压力以及炉膛空间的大小和几何形状。燃烧器的功率是燃烧时每单位时间燃烧的燃料,当然也会给出相应的热量输出。锅炉校准用于蒸汽生产,但也指示燃料消耗。选择时必须匹配。在锅炉中,热气从燃烧器流出,并通过熔炉,热交换器,烟气收集器和排烟器排放到大气中,这构成了流体热过程。锅炉燃烧热气流后,其上游压头流入炉通道,流量差向下游流动。由于锅炉炉墙,通道,肘管,挡板,马刺和烟囱,会阻碍气体流动,从而导致压力损失。如果压头沿途不能克服压力损失,流量不能达到,这也是炉内必须保持一定的排烟压力的原因。背压的大小直接影响燃烧器的输出量,这与锅炉炉膛的大小,烟道的长度和几何形状有关。因此,在选择内燃机时,有必要了解其功率曲线并尝试实现合理的匹配。对于锅炉,炉膛的空间尺寸主要根据炉膛的热负荷强度来选择。在炉膛之后lume确定后,还应确定炉膛的形状和大小。为了满足充分利用空间的原则,有必要尽可能避免死角,有一定的深度和合理的流动性,并确保有足够的反应时间,使燃料可以完全烧在炉膛里。因此,在确定锅炉炉膛深度时,应与火焰长度一致,对于中心再燃烧型还应增加出口直径,以保证气体回流量。对于上述三种情况,我们必须经过反复调试才能确定其一致性。

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