锅炉百科
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锅炉调整汽温的方法

在大型燃煤锅炉中,蒸汽温度可以从蒸汽侧和烟气侧调整到单位负荷要求。从蒸汽侧调整蒸汽温度需要改变蒸汽焓以达到通过某些方式调整蒸汽温度的目的。主要方法有:喷水减温;从烟气侧调整蒸汽温度需要改变锅炉内的吸热。调节热量和对流热量的比例,实现温度调节,主要有烟气再循环法,烟气阻尼器法和改变火焰位置法。 1)喷水冷却方式喷水冷却方式通过喷水减温器将低温水喷入蒸汽管内,达到调节蒸汽温度的目的。喷水减温方式灵敏度高,滞后小,易于自动化控制。由于温度调节范围大,设备结构简单,已广泛应用于电站锅炉。在大型锅炉过热汽温调节系统中,一般采用两段式注水降温。第一级位置用于在辐射过热器之前保护过热器,减温水量大,蒸汽温度高。调节率也很大。第二级布置在最后一级高温过热器前,减温水量较小,过热蒸汽温度调节较好。喷水减温通常仅用于发生事故时的过热蒸汽温度调节和调节,不用于再热器。这是因为当再热器喷水时,蒸汽流量会增加,工作流体的可使用性会降低,并且该单元的热效率将最终降低。因此,在单元的正常运行条件下,通过喷水温度调节方法来调节再热器蒸汽的温度是不合适的。 2)分流烟道挡板方法控制再热蒸汽温度的烟道挡板方法是调节再热蒸汽温度的主要方法之一,同时可以通过喷水降温实现对再热蒸汽温度的精确控制。具有调节蒸汽温度的分流烟道挡板方法的锅炉由尾轴烟道分隔板分为两部分,然后设置低温过热器和低温再热器。调整挡板开度,可以改变两侧的烟气流量,达到调整再热蒸汽温度的目的。该分隔烟道挡板结构简单,易于操作,适用于大型电站锅炉。缺点是蒸汽温度调节具有太多的滞后现象,温度调节范围很小。他们中的大多数只能限制在0%到40%的范围内。挡板需要高温,只能在400°C左右工作。 3)改变火焰中心火焰位置的改变是通过调整燃烧器倾斜角度来改变燃烧中心。摆动燃烧器用于改变火焰位置。通过调整摆动燃烧器喷嘴的倾斜角度和改变喷射煤粉的角度和位置,煤粉燃烧的位置是不同的,烟气停留在炉内的时间也不同,并且温度的炉膛出口处的烟气不同,使得受热面的辐射传热量和对流传热量也不同,从而达到调节蒸汽温度的目的。在实际操作中,燃烧器在高负载下向下倾斜,燃烧器在低负载下向上倾斜。摆动式燃烧器的摆角范围一般为20°-30°,相应的炉出口温度范围为110°C -140°C,再热蒸汽温度范围为40°C -60°C。通过改变火焰中心来调节再热蒸汽温度的优点非常灵敏,并且滞后很小。但是,燃烧器的倾斜度不应该太大。由于上倾角增加引起的不完全燃烧损失的增加:过多的倾斜角引起冷灰斗的结渣。 4)烟气再循环方式采用烟气再循环方式调节再热蒸汽温度。锅炉受热面温度较低的部分烟气通过再循环风机送入炉内,通过改变烟气温度和烟气流量来调节锅炉。炉膛和每个加热表面的吸热率达到调节再热蒸汽温度的目的。当循环烟气送入炉内时,炉内温度水平下降,传热温差减小,辐射传热量减少,但炉出口烟气温度变化不大。对于对流受热面,烟气流量的增加导致延迟流量的增加,对流换热系数的增大,对流换热的增加以及蒸汽温度的升高。而且,对流加热表面远离炉子越远,其效果就越显着。这是由于靠近炉出口的高温对流加热表面,但由于烟气流量的增加,传热速率增加,传热温差基本保持不变,而远离炉出口的对流加热表面不仅增加了烟气流量。同时,传热温差也增加,所以对流传热更多。烟气再循环的优点是温度调节范围大,滞后小,灵敏度高,可用于微调蒸汽温度。在一些大型电站锅炉中,它们也被用来减少空气污染。但是,这种方法需要增加循环风机,这会增加设备功耗,并且还会增加燃料的不完全燃烧损失和烟雾损失。

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