锅炉百科
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锅炉内水处理方法

一,锅炉水处理方法的特点锅炉水处理方法是在锅炉中加入一定量的软水器,使锅炉给水垢进入泥垢,然后从锅中排出污垢,从而达到防止规模增长或缓解的目的。这种处理水的方法是在锅炉内进行的,所以在锅炉内部称为水处理。锅炉水处理具有以下特点:1.最基本的水处理方法是锅炉给水方式,也是锅外化学水处理的补充和延续。锅外水处理后仍可能存在残留硬度,为防止锅炉腐蚀和结垢,还可加入一定量的水处理剂。 2.锅炉的加药方法不污染环境。与离子交换和其他水处理方法不同,从天然水中除去了多少杂质,再生后有多少杂质被排出,大量剩余的再生产物和再生剂也被排出。锅内加药的方法是将水中的主要杂质转化为不溶性的污垢,不会对自然造成污染。 3,锅炉水处理不能完全防止锅炉产生水垢,特别是产生的污物,污水不及时时容易产生二次水垢。 4.向锅炉添加化学药品的方法中所用的配方需要与供水质量相匹配,并且一般不适用于高硬度水质。 5,锅炉水处理不需要复杂的设备,所以成本低,投资小,操作简单。二,锅炉水处理常用药物配方1,“三钠一塑”法“三钠一塑”法是指三磷酸钠,碳酸氢钠,hydroxide锅和硅树脂。该方法在我国铁路系统中有一套完整的方法和理论,具有良好的管理和高规模的预防能力。 2.“四钠”法“四钠”法是指磷酸三钠,碳酸盐罐,氢氧化物罐和腐殖酸罐。该方法的效果优于三钠和一凝胶法,适用于各种水质。 。 3,苏打法这种方法主要是在一定的压力下将苏打粉(Na2CO3),苏打灰放入锅中,虽然它可以分解成部分氢氧化钠,但对于水的复杂组成,不能满意的结果。 4,纯碱腐植酸法这种方法比纯碱法好,主要是单宁水处理效果不受腐植酸钠水处理的影响。 5,有机聚磷酸酯有机聚邻苯二甲酸酯和苏打方法。该法是近年来发展起来的一种防污剂配方,效果良好。 6.由于单宁提取物与苏打灰的共同配合,纯碱胶法比单纯纯碱效果更好。 7.有机聚磷酸盐,有机聚丙烯酸盐,腐植酸钠和苏打方法。该方法纯碱不仅具有良好的防污效果,而且为有机多锗酸盐和有机多磷酸盐提供了良好的抗结垢条件。腐殖酸对于土壤结垢是非常好的介质。更理想。 III。计算锅中水处理常用试剂的用量水处理剂的用量通常需要根据原水的硬度,碱度,锅炉水中保存的试剂的碱度或浓度以及锅炉的大小。通常,无机物质可以根据化学反应物质的量来计算;而有机试剂(如水溶性稳定剂,如单宁提取物,腐植酸罐,磷酸盐或醋酸盐)邻苯二甲酸盐)主要根据实验数据或经验剂量加入。以下主要介绍氢氧化钠,磷酸三钠用量的计算。 1.氢氧化钠和碳酸钠用量的计算(1)空罐供水所需的碱量为X1 =(YD-JD + JD + JDGMV型号:X1--需要加入的空罐,水量) NaOH或Na 2 CO 3,g; YD一对一水的总硬度,mmol / L; JD一比一总碱度,mmol / L; JDG维持碱度所需的一锅水,mmol / L; V (1)锅炉给水所需的碱量1)对于非碱性水用下列公式计算:计算X2 =(YD-JD + JDGP)M:X2需要每吨给水添加NaOH或Na2CO3,g / t; PL-锅炉排放率10-2;其他符号与上述相同。如果同时使用NaOH和NazCO 3,则应在上述公式中乘以它们各自的质量分数。例如,如果NaOH的量占总碱量的η×10-2,则Na2C03占(1-η)×10-2,两者的比例应基于水质。一般对于高硬度水,高碳酸盐硬度或连续高水质应多使用NaOH,而非碳酸盐水质主要是Na2CO3,少量或不含NaOH。 2)对于碱性水,也可以按照上述公式计算,但如果将JDG替换为标准允许的最高值,则计算结果为负值,这意味着原始氢氧化钠的碱度为高,这将导致锅水的碱性。过量的标准,适宜使用酸性试剂,如Na2HPO4,NaHJ04等。 2.磷酸三钠(Na 3 PO 4·12H 2 O)用于处理锅内软水剂的磷酸三钠的量通常用作水渣介质并消除残余硬度。当单独使用罐装水处理时,根据经验使用计算剂量。 (1)空罐水中磷酸三钠用量的经验公式:Y1 =(65105YD)VU)(7-8)(2)锅炉运行期间磷酸三钠(Y2)的经验公式:Y2 = 5YDU / m3)3.常用有机药物用量有机防污剂用量一般如下:(1)硅橡胶:5〜10g / t; (2)hum酸钠:每mrnol / L的水硬度加3〜5g; (3)有机聚磷酸盐或有机聚合物:根据水质一般为1〜10g / t。上述公式的剂量仅为理论计算值。在实际操作中,加药后锅底水的实际碱度有时是由于锅炉负荷和实际污水排放率等Vh因素的影响。待控制的碱度会有一些差异。此时应根据实际情况适当调节加药量和锅炉排水量。数量,使锅炉水指标符合国家标准ρ-aA。四,加药方法及操作将药剂置于耐腐蚀容器中,用50-60℃的温水溶解成糊状,用水稀释至一定浓度,过滤后弃去杂质,然后按照锅炉水量和规定。剂量被均匀地添加到λ罐。 1,当注水器用于给锅炉加水时,将水注入锅炉,同时将药剂注入锅炉。 2.罐内装满药物,储罐用于将药液放入进水装置。 3,压力式加药上述两种系统都是间歇式加药,供水量与药量的比例难以控制。为了改善水处理效率,在炉内,最好使用压力式定量给料装置进行连续定量给料。压力式配料装置的安装位置应尽可能接近锅炉和管道系统产生的压差。液体和给水应以一定比例连续添加到锅炉中。五,加药注意事项1,为使药物充分发挥作用,加药炉应均匀一致,每班可分两次或三次,避免一次性加药,不要在锅炉前加药污水。配量装置优选位于供水装置之前,从而不能承受供水装置出口的压力。但是,配料装置必须符合压力部件的相关要求。 2,投加后,将锅内的水碱度保持在10〜20mmol / L,pH值在10〜12范围内。3.锅内加入给水时,只能在温度为省煤器或省煤器出口的给水不超过70〜80℃。对于省煤器出口温度超过70-80°C的锅炉,应将化学药剂直接加入到转鼓或经济器出口的供水管中,以防止经济器中加热后的水污染。 4.初始投加后,当锅炉升压时,如果有更多的气泡,可以通过少量污水减少。正常供应蒸汽后,泡沫会逐渐消失。 5.不要经常在高水位下操作锅炉,以防止夹带蒸汽时夹带液体化学物质。 6.严格执行污水处理系统,坚持每班排水,防止大量水渣堆积,产生二次水垢。污染物排放量的控制应该以经济合理的原则为基础,即在确保dru的底部的前提下m被去除,应尽可能减少污染物的数量,以免失去太多的热量。 7.对于旧秤的锅炉,最好在第一次投加前彻底清除旧秤,或者在给料后每月检查一次炉子,并去除已经脱落的旧秤,以免堵塞管子。之后,基于旧的除垢和锅炉操作,检查间隔逐渐延长。六,锅内锅的适用范围根据锅内水处理的特点,只要满足以下条件,就可以使用锅内加药水的处理方法:1,在操作中保证可靠的去除锅炉形成的水渣; 2,使用单位对蒸汽质量要求不高; 3,通过添加药物形成污垢,不影响锅炉的安全运行; 4,锅炉没有水管壁。

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