锅炉百科
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锅炉运行经验总结

对于操作人员来说,一个已运行多年的火力发电厂,一般来说,锅炉运行包括几个方面:日常监测和调整操作;事故处理;开始和停止;优化操作方法和技术改进。在锅炉的正常运行中,监测和调整作业的日常操作占主要部分,操作人员的大部分时间都围绕着这个内容。在日常作业监测和调整作业中,“稳定”是关键,压力,温度,水位,负压,磨粉等参数,保持稳定状态是安全经济运行的重要保证。简而言之,稳定条件主要通过“均衡”来实现。例如,当外部负载和炉内燃烧条件平​​衡时,压力稳定;如果供水量和蒸发量平衡,则水位稳定;引风量和风量的平衡量,负压稳定。根据锅炉运行调节的目的,采取必要的调节手段是每个操作人员应掌握的知识。一,日常调节的关键 - “蒸气压”是锅炉主要参数,保持主蒸汽压力稳定是关键,只有蒸汽压力稳定,其余参数才能稳定。不稳定的蒸汽压力,蒸汽温度和水位将改变。因此,第一步是从压力开始。蒸汽压力分为外部干扰和内部干扰。外部干扰,即外部负载,一般不会有太大变化。因此,蒸汽压力的变化是由内部干扰引起的,即炉内工作条件的变化。因此,稳定维持炉内的燃烧条件。压力稳定的前提。如果燃烧条件发生变化,如风粉比,粉煤热等因素发生变化,则压力将发生变化,要求我们调整到在炉膛过渡状态下进入稳定燃烧状态。二,关注氧含量变化氧气是监测炉内过量空气系数的指标,它与炉内燃烧条件的变化密切相关,如果外部负荷,燃烧方式,风量,空气泄漏和其他参数保持不变在这种情况下,氧气量对应于炉内燃料释放的热量。通常,在稳定条件下,炉内释放的热量与供气量相匹配,氧气水平保持基本恒定,主蒸汽压力也稳定在一定值。氧气量的增加表明炉内释放的热量少于要吹送的空气量。此时,压力将下降,需要增加燃料供应以保持压力。由于滚筒的蓄热容量和燃烧设备的惯性,主蒸汽压力的变化率比氧气量的变化率慢。因此,在考虑氧量的变化时,能够预先判断压力的变化方向,能够进行压力调整。提前调整的效果是调节压力稳定运行的主要依据。当然,氧含量的变化并不能完全解释燃料是由释放的热量引起的。它还会导致某些操作或事件中导致燃烧条件变化的氧气量变化。如开始和停止铣削系统,吹灰可乐等,还可根据其变化来确定正确的操作或事件原因分析。总之,注意氧含量的变化不仅可以控制燃烧的经济性,而且可以成为维持各种参数稳定的重要手段。在意外处理和不稳定燃烧的情况下,氧含量的变化更加明显,特别是当氧含量突然急剧上升时。炉内燃烧很可能非常脆弱。这往往是即将熄灭的迹象。出现这种情况。 ,应立即投入油品进行稳定燃烧,并加强燃烧,不能迟疑。三,注意“先进调整”和“过度调节”组合对于蒸汽母控系统,由于设备较复杂,燃烧系统和蒸汽系统的惯性较大,所以参数变化的延迟较大,但变化趋势相对较长,因此调整时应注意“前进调整”和“过调制”的结合,特别是蒸汽压力的结合。如果压力开始下降,则需要在初始下降阶段开始增加燃料量,并延迟燃料量的下降。这是“提前。 “调节”,如果压力已经降低了一段时间,则燃油量将过度增加,以使压力恢复,即“超调”。同时,对于主控系统,压力不能盲目调整。应该分析变化的具体原因,并尽可能做出具体调整,以便更好更快地恢复稳定。第四,在操作参数发生大范围变化的情况下,要注意“粗调”和“微调”,采用“快速调整”和“过度调整”这样参数可以尽快改变它的变化趋势,那就是“粗调”。特别是在处理事故时,应特别注意水位的调整。发生“甩负荷”和“锅炉灭火”等事故时,此时的水位变化范围非常大,由于“假水位”的影响,变化也很快,要求操作人员迅速作出反应并及时调整。同时,如果是由多台炉子相互影响,供水压力低的母亲控制的供水系统,在发生事故的情况下,几台锅炉的水位将同时发生变化。应该相互协调,是否有交换。避免因调整不当引起的意外膨胀。例如,“旋转机器负载倾倒”会由于水位调整不当而导致锅炉起火; “锅炉灭火”由于水位调整不当导致泛滥;即使在锅炉的鼓风机跳闸的情况下,下送料器的进料速度过快也会导致送风管堵塞等。 “粗调”后,参数稳定后,“微调”和“微调”参数缓慢稳定。为了调节蒸汽压力,“过度调节”是一种以增加热量损失为代价的调节方法,特别是当饲料轧机的速度没有显着上下波动时,氧气量会波动,导致燃烧炉内条件。由于这种变化,部分燃烧的燃料损失大大增加,这对单元的热效率影响很大。因此,尽量避免这种操作模式。使用“自动燃烧”时,应监测粉末进料器速度的波动。如果波动幅度过大,应取消自动操作,并采取人工干预。提高机组热效率。第五,抓住目的和关键调整,避免日常正常运转的小损失,目的和关键是要保持参数的稳定性,最大​​限度地提高机组的经济效益,要求我们认真操作,仔细调整,耐心监测。在机组运行异常时,需要根据需要采用不同的运行方式进行调整。例如,当煤容易结焦时,当挥发性物质高时,当水分含量高等时,为了安全操作的目的需要进行调整,并且必须采用相应的操作模式以确保unit.safe操作。特别是在处理事故时,尽快恢复事故的目的不应扩大,要求操作人员相互认识,抓住调整的关键,避免时间错误,引发事故扩大。例如,在“汽轮机甩负荷”中,锅炉水位调整是关键,当响应不及时时会发生水位事故。在“锅炉灭火”中,检查FSSS是否正确是关键。如果FSSS未能及时切断燃油,将导致“爆燃”,或未能及时关闭减温水,造成涡轮机水的影响,造成事故扩大,造成损失很严肃。六,及时判断和分析参数变化的原因,避免盲目调整任何参数的变化都有其内在的原因,要求我们及时发现和分析,找出变化,找出根本原因,合理用药有针对性的调控,避免盲目调整,反复调整。许多操作监控参数与每个o相关并相互影响。例如,温度变化不能仅通过减温来控制。应结合其他参数分析温度变化的原因。应该使用不同的处理方法来避免温度反复波动。有必要了解各参数变化的影响因素,对监测参数有一定的敏感性,及时发现根本原因,并采取正确的应急措施。在正常情况下,当煤质发生变化时,运行参数正在缓慢变化。如果运行参数突然变化很大,说明燃烧状况发生了很大变化。很有可能发生事故。应及时检查并及时分析。处理。七,注意理论与实践的区别。炉膛燃烧条件是一个非常复杂的集体,影响因素很多,分析起来非常困难。即使两台炉子设计相同,运行方式相同,实际运行条件也不尽相同。因此,日常操作主要集中在总结。理论为指导,以实际成果为目标,进行调整,最大限度地提高机组的安全和经济性。

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