锅炉百科
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导热油锅炉的清洗方案

以下是三种热油锅炉参考清洗程序。首先,化学清洗(取暖油锅炉清洗)采用中国专利技术,结合导热油加热系统内部结构的独特性和材料的多样性,确定以下导热油炉清洗程序:导电油排气 - 蒸汽冲洗 - 除油 - 除垢清洗 - 冲洗 - 中和钝化 - 蒸汽冲洗 - 检查和验收 - 氮气吹扫 - 复位加热(1)蒸汽冲洗在管道中传导热量油排出,管道内部用蒸汽冲洗去除表面杂质和锈蚀等杂质。 (2)脱脂除油的目的是去除系统中的油性物质,渗透和转化水垢,为除垢步骤创造条件。这种油最初在表面上作为铺展油膜被发现,在洗涤和优先润湿的作用下逐渐卷曲成油珠,最后被清洗离开表面。 (3)除焦和清洁此步骤是化学清洁中的关键步骤。目的是通过配制专用除焦剂与污垢剂发生化学反应,从而通过清洗液形成要从系统中排出的水溶性物质。达到清洁和除焦的目的。导热油在壁管上加热焦化,焦炭块很硬。导热油的消泡必须采用澄清焦的综合效果:增溶;吸附 - 表面活性剂对污垢和衣物(炉管吸附表面,使界面和各种物质的表面(如机械,电性能,化学性质等)发生变化;乳化 - 形成牢固的界面膜,有利于乳液的稳定性,油粒不会轻易重新预分解沉淀在固体(炉管)的表面上,添加助洗剂以改善洗涤效果。对污垢颗粒的悬浮,防止污垢颗粒的沉积,加上温度(热移动)和机械力的影响,以达到最佳的清洗效果是有益的。 (4)冲洗漂洗是将按规定配制的冲洗液与系统中残留的游离离子结合使用,进一步提高了除垢率,为中和钝化过程奠定了良好的基础。 (5)中和中和液与系统内的残留冲洗液发生反应,使整个供热油加热系统的PH值达到规定要求。 (6)钝化钝化液在清洁的金属表面形成完整致密的钝化保护膜。 (7)清洗后冲洗水可确保所有清洁剂完全排干并且管壁内部清洁。 (8)氮气吹扫是为了在热油加热管中尽可能多地排出残留的冲洗水,可用氮气或压缩空气吹扫。二,清洗过程:排出旧油→预洗→清洗→水洗1→水洗2→水洗3→加新油→脱水→正常运行(1)排出清油老油:采用加热系统,会导热燃油锅炉加热到70-80°C,热排气系统中的所有导热油锅炉可以用来尽可能释放系统中的残油,可以添加清洁剂的量以通过渗透,剥离和溶解来改变油。稀释后,排出系统外。 (2)预洗:将总循环量的2%(70-80kg,一袋半固体,一桶半液体)加入系统中。将固体溶于热水并加入。液体是在同一时间添加的。加热系统的任何部分(通常通过高油箱通过油泵,与燃油相同的方式)进入系统,用清水填充系统,打开循环油泵循​​环,使用炉子升高水温至80°C±5°C,切换系统中每个反应器的相关阀门,以便系统的所有部分都进行循环。 (3)清洗:将清洗剂总量的6%〜8%加入系统(为保证效果,请保留50公斤,一桶一袋)加入系统。固体溶于热水后,同时加入液体。 )放入系统中,用清水填充系统,打开循环泵,并使用加热炉将清洗剂加热到90°C±5°C。 (4)洗涤:用清水填充系统,打开循环泵循环,使用加热炉将水温升高到90°C±5°C,切换系统中的相关阀门,使所有系统中的零件分别得到循环。三,热油锅炉清洗施工方案1)蒸汽冲洗管道进行排热,用蒸汽冲洗管道内部,使表面杂质,腐蚀等污物去除。 2)脱脂除油的目的是去除系统中的油性物质,渗透和转化污染物,为除垢步骤创造条件。这种油最初在表面上作为铺展油膜被发现,在洗涤和优先润湿的作用下逐渐卷曲成油珠,最后被清洗离开表面。 3)清理和除垢此步骤是化学清洗的关键步骤。其目的是配制特殊的除焦剂与污垢物质进行化学反应,形成由清洗液进行的水溶性物质以实现该系统。清洁可乐的目的。 4)冲洗和漂洗是将按规定配制的冲洗液与系统中残留的游离离子结合,进一步提高除垢率,为中和灭活工艺打下良好的基础。 5)中和中和溶液与系统中剩余的冲洗溶液反应,以使整个系统的pH达到规定的要求。 6)钝化钝化液在清洁的金属表面形成一个完整密实的钝化保护膜。 7)冲洗水冲洗确保所有清洁剂都被排出,并且管壁内部清洁。 8)检查和验收清洁完成后,承包商应首先自检清洁质量。自检质量合格后,应当与使用单位共同组织检查验收。检查合格后,双方签署清洁验收报告。 9)氮气吹扫尽可能地冲洗管道中的残留水分。用氮气或压缩空气吹扫。

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