锅炉百科
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循环流化床锅炉工作原理及结构分析

循环流化床锅炉采用循环流化床清洁燃烧技术,是一种高效,节能,低污染的产品。其主要特点如下:(1)锅炉炉膛内含有大量物料,这些物料循环带来高传热系数。锅炉调节热负荷范围广,对燃料适应性强,可改善锅炉燃烧的能源结构。 (2)循环流化床锅炉运行温度一般为870〜910℃,是理想的脱硫脱硝温度范围,可使脱硫效率达到96%。在炉内脱硫后,SO2排放量可以达到100mg / m3(国家)以下。同时,循环流化床采用低温分级供气燃烧,使燃烧始终在低温低空气比下进行,大大减少了NOx的产生和排放,并且NOx的排放量采用低温燃烧和分级供气后,锅炉本身可达到100毫克/小时。在m3(标准状态)以下,我们已经实现了环保,节能和谐共存,这是其他类型的炉子无法实现的。 (3)循环流化床锅炉具有燃烧效率高,使用劣质燃料的能力强,易于利用灰渣等优点,在全球范围内得到迅速发展。随着环保要求越来越严格,循环流化床锅炉已成为最实用,最可行的高效低污染燃煤装置之一。循环流化床锅炉的工作原理1.流化原理:当气体或液体以一定的速度向上流过固体颗粒层时,固体颗粒层呈现与液体状态类似的现象,即ca导致流化现象。流化速度:通常指当床中没有床料时空气通过炉子的速度。 U0以m / s为单位表示。临界流量是床料开始流化时的主要风速,一次风量是临界流量。 2.燃烧原理:循环流化床锅炉采用流化燃烧法,即半悬浮燃烧法。 3.脱硫原理:在燃烧炉内使用石灰石进行脱硫;煤中的硫在炉内反应生成SO 2和一些硫化物;同时,将一定大小的石灰石送入炉内,并将这些石灰石迅速加热并煅烧以产生多孔孔隙。 CaO,CaO吸收SO2并产生CaSO4,CaSO4逐渐堵塞孔隙并连续覆盖新鲜CaO的表面。达到脱硫的目的。 4.传热原理(1)颗粒对流换热(2)气体对流换热(3)循环流化床锅炉辐射传热结构分析循环流化床锅炉由锅体和锅炉辅机两部分组成设备:苏打系统的主体部分:它的任务是吸收由燃料燃烧释放的热量,蒸发水分,最后成为在指定压力和温度下的过热蒸汽。主要由转鼓,水冷壁,过热器,再热器,省煤器,集箱等组成。 2,燃烧系统:任务是使燃料在炉内好燃烧,释放热量。主要由燃烧器,分离器,返料系统,配风装置等主要部件组成。二,锅炉辅助设备1),分离器,回料系统由高温旋风分离器,后送阀和立管两部分(也称料腿)组成。一个循环一个分离器是干式气固分离装置,其利用旋转的含尘气体产生的离心力将颗粒与气流分离。烟气携带固体颗粒切向进入圆柱形旋风分离器并在分离器内形成向下的旋流。在离心力作用下,烟气中的固体颗粒被投向分离器壁,并沿壁滑入连接分离器的提升管。通过回流阀进入炉子。烟雾进入烟道。 2)后送阀位于高温气固分离器下方。有两个功能:从旋风分离器分离出来的灰分不断送回炉内进行循环燃烧,实现回收平衡;在立管内建立一定的材料高度,在炉膛与分离器之间形成密封,防止烟气短路。 3)配风装置:由风室,花板,风帽和隔热层组成。 IV。辅助系统:煤和石灰石系统,供气/排烟系统,供水系统,除灰系统,锅炉控制系统,点火系统和一些锅炉附件。

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