锅炉百科
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锅炉辅机设备润滑故障及预防探讨

目前,辅锅炉出现故障的概率很高,由于维护时间短,工作周期长,导致事故发生。运动部件的磨损是导致故障的最重要原因之一,磨损故障的发生与润滑故障密切相关。因此,我们有必要研究和探索辅锅炉的润滑故障。设备概述锅炉辅助设备是指锅炉的配套设备,是一个比较普遍的概念。不同类型的锅炉辅助设备是不一样的。以火力发电厂的辅助锅炉为例,它包括:磨煤机,空气预热装置,三大风机(一次风机,鼓风机,引风机),空气压缩机,水泵等。这些装置的功率通常是在几百到几千千瓦时,转子转速高达几万转,低至50-60rpm。重量从几千克到几十吨不等。锅炉辅助设备润滑系统分析火力发电厂的旋转机械种类很多,其中较为复杂的设备配备了润滑系统。设备润滑的目的是减少设备老化,延长设备使用寿命并减少设备故障,从而提高设备利用率并节约成本。在火电厂的生产过程中,锅炉辅助设备由于运行时间长,维护检查小等原因经常出现故障。这些故障的最根本原因是润滑失败导致设备运行部件磨损。火电厂设备故障通常是由润滑系统故障引起的。因此,减少设备故障的最有效方法是找出润滑故障的原因,并及时防止它们发生。润滑pr产品分为润滑油和润滑脂。润滑剂是广泛用于机械设备的液体润滑剂。金属表面的润滑油不仅可以减少摩擦,减少磨损,还可以不断从摩擦面吸取热量,降低摩擦面温度,起到冷却作用,从而保持机械设备的正常运行减少故障和损坏,延长其使用寿命。在整个工作过程中,任何润滑失效都会导致辅助设备磨损,燃烧过热,轴端漏油,不同程度的齿轮破损,影响锅炉的正常运行。 (1)操作人员的疏忽导致轴承烧坏。在执行锅炉运行之前,一些操作人员没有仔细检查设备。他们没有及时发现缺油情况,也没有及时补充润滑油。结果,发生轴承润滑不足。部分作业人员在轴承温度刚刚超过极限,或者没有引起足够的重视时,没有第一时间检查和采取应急措施,最终由于缺油导致轴承烧毁。 (2)假油位。锅炉操作人员通常通过观察轴承箱上的油位镜来检查润滑油的油位。在许多情况下,油位镜上显示的油位不正确,特别是当油被乳化时,可能存在假油位,操作员无法准确判断轴承箱内的油位,导致轴承。因润滑油不足而烧坏。 (3)漏油。对于操作人员来说,旋转设备的漏油一直是头痛的问题。一旦发生漏油,可能会导致许多严重的后果,例如轴承磨损或烧伤。有各种漏油原因,例如管道上的配件松动或接头密封损坏(如O形圈老化)或由于接触导致的长期振动和疲劳损坏导致的管道或油管腐蚀硬物,以及由于轴承座。密封老化(如骨架密封老化),轴承挡圈泄漏,轴承座气密系统泄漏和泄漏,这些泄漏最终导致轴承失油。 (4)设备过热造成的损坏。诸如形成齿轮和轴承油膜,加速设备磨损和齿轮油劣化等问题主要是由于设备过热引起的。在设备运行过程中,当油温超过65°时,氧化速率每增加10°增加一倍,最终导致润滑油劣化。润滑剂的劣化会导致润滑效果下降,这会降低装置的性能。润滑不足会导致设备产生热量,其中大部分是由不合理的轴承设计引起的。这也可能是由于润滑油的劣化,原有润滑效果的丧失和发热,并且可能是由于不良的供油和发热。相应的解决措施(1)制定相应的规范体系。为保证设备安全运行,有必要制定相应的规章制度,完善轴承温度检测系统。在仪器发生报警后,如果您不确定是否正确,请自行检查,检查设备温度,并添加润滑剂以确定报警是否为真。检测温度的最简单方法是使用水银温度计直接测量测量孔中的温度,以确定仪表显示的参数是否真实准确。同时,提高工作效率国王的环境,使操作员可以放心工作,减少事故; (2)仔细检查油位的准确性。在安装新设备时,需要仔细检查油位的准确性,以便在将来的工作中避免油位不准确导致的事故。油位反射镜油位线的划分必须在设备安装完成后进行,而最小和最大油位线清晰明确。同时,油位线上的油需要达到轴承的最低点,通过打开排气孔使设备内部的油达到平衡状态,从而避免了油位过高的情况。可能; (3)加大检查力度,积极开展维护工作。操作人员在正常检查时应注意加强检查和检查,以便在情况发生时采取急救措施,从而减少事故发生的机会。不仅如此,在维修设备时还需要增加对电气和热力设备以及主要设备的重视程度,只有这样才能控制维修过程和质量,而且还要定期和严格地检查和更换骨架油封; (4)选择有质量保证的设备。购买设备时,应选择质量好,以减少设备本身质量造成的故障;在选择油品时,尽量选择高质量的产品,通过对比粘度水平,选择合适的润滑剂(脂肪)来获得压力等级和粘度强度等级,例如用于高温磨煤机滚子轴承的合成润滑油,耐压ID风扇鼓齿轮联轴器润滑脂有一定的流动性。在设备运行过程中,可能会使用由于供油不畅,加油管堵塞,缺油或冷却器造成的加热条件。通过调整供油压力,清洁供油管道,改善冷却系统来冷却设备。如果设备组装不完善,工作人员应该非常警惕异常的温度。如果设备发生故障,收到的第一个信号是异常温度。操作人员应及时发现设备加热现象,同时进行油液分析和振动检测。解决方案是彻底消除隐患,避免重大事故发生。 5结论本文严格分析了锅炉车间设备的相关故障,提出了相关的解决方案和对策。希望读者总结他的经验,并从他未来的任务中吸取教训,并设法防止类似情况再次发生。

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