锅炉百科
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锅炉软水器的分类和区别

流量锅炉软化器是基于设定的流量控制全自动再生操作,流量可根据树脂装载量和水质条件设定。时间锅炉软化器是根据树脂装载量和水质结合小时特定需求转换时间,全自动再生由设定时间控制(根据需要在7天或12天内设定)再生周期,24小时内任意选择再生时间:自动软化水设备控制系统具有技术成型,操作方便,运行可靠,锅炉安全经济运行的优点,水质处理非常重要。锅炉给水水不经过处理或处理不当,在受热面上不可避免地出现结垢现象,炉壁传热性能差,燃料消耗量增加,导致腐蚀,管爆,甚至发生爆炸事故,特别是在原水水质较难,锅炉水处理被广泛应用,以确保锅炉的安全和经济运行,并提高水质电锅炉。效率,延长锅炉使用寿命和节约能源具有重要意义。 1,锅炉软化水设备的定义:锅炉软化水设备是一种锅炉除垢原水去除预处理装置,去除原水中的钙。 ,镁离子等,使锅炉内部不再结垢,提高锅炉换热利用率,保证锅炉运行安全稳定。2,锅炉软化水设备工作原理:由于水的硬度主要形成由钙和镁表示,它一般用阳离子交换树脂(软化剂),Ca2,Mg2在水中(形成垢的主要成分替代,随着树脂中Ca2,Mg2的增加,树脂去除的有效性Ca2,Mg2逐渐下降。当树脂吸收一定量的钙离子和镁离子时,必须再生,再生过程是在盐槽中使用盐水冲洗树脂层并代替树脂上的硬度离子,树脂就会软化, A.再生状态:软化水设备的原水从进水口进入控制阀,从阀芯上部通过阀体进入水箱(或树脂罐中心管的外侧,下同),然后通过树脂层向下(这是软化的,用于净化的碳层,下同),并且变成脱矿质水通过分水器到达中心管并上升到阀体,并在通过阀芯B后从软化水装置的出口排出。吸收盐缓慢洗涤状态:软化水设备三通从进水口进入控制阀芯进入喷嘴入口,迅速流向喷嘴出口,产生负压,盐箱内的盐水被吸入阀体内从盐吸入口进入罐体顶部。盐水向下流过树脂层并被磨损沿配水管沿着中心管向下流到阀体和阀芯,并从软化水设备C的排水口排出。反洗状态:软化水设备吸收了所有的盐水后,原水继续进入进水口。控制阀通过阀芯进入喷嘴,通过喷嘴,从下部分配器沿树脂层向下流过中心管,从软化水设备的排放口进入阀体阀芯。 ,补货tate:软化水设备原水从入口进入控制阀,通过阀芯进入喷嘴出口,并从盐入口进入盐罐;另一部分水流过喷嘴出口,喷嘴通过孔口流动在入口通过阀体和阀芯后,来自软化水装置的废水流出排水出口E.洗涤状态:软化水设备的原水通过进水口进入控制阀,从阀芯上部通过阀体,从顶部进入。坦克内。然后,通过树脂层向下通过下部分水器回到中心管,直至阀体,阀芯从软化水设备的排放口排出。由于水的硬度主要由钙和镁形成,并且因为水的硬度主要由钙和镁形成并且进行钠离子交换软化处理,所以原水通过钠阳离子交换树脂,使得水中的硬度组分Ca2和Mg2是树脂中的Na相交换以吸收水中的Ca2和Mg2并软化水。 3.目前国内常用的软化水设备主要有以下几种:1)组合手动式:这种方法是传统的标准方法。主要有两种类型的正向流动/无顶压反向流动,通常是两种碳钢结构。这些储罐是并联的,根据工艺流程,每个储罐需要配备8-11个手动阀(两个储罐需要配备约16-20个阀),并且将使用盐泵来溶解再生时溶解的盐。液体被泵入树脂罐(这种设备曾经是家用软水设备的主要形式)。这种软化水结构的主要特点设备有:工艺简单易懂,操作简单,成本低,可应用于大流量的需要;但技术落后,占地面积大,运行消耗也大,实际运行的强度盐泵腐蚀严重,维护成本高。 2)组合式自动型:由于手动设备的使用过于复杂,在20世纪90年代初,出现了一种以模块化集成阀为中心的新型设备。该设备的主要组成部分是多通道集成阀,可改变通过阀体旋转的流动方向。与传统的手动设备相比,这种设备的占地面积小得多,自动化程度也高于传统的手动设备。但是,由于控制方法的时间控制,运行期间的控制精度较低。由于设计考虑因素,加工技术和材料限制,大多数设备使用的平面集成阀易于磨损,磨损后不可能修复。目前国内市场上这类设备的生产厂家众多,产品的实际质量差异很大,很多设备的运行效果不尽如人意。 3)多路自动型:在欧洲和美国,自20世纪60年代以来,离子交换设备已经自动设计。随着工业技术的发展,与国内多阀阀门不同的多阀门阀门逐渐发展起来。集成阀门,主要是多路阀门,主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其核心部件是多通道集成阀,通常使用阀板或活塞来控制水流的方向,小型电机驱动凸轮轴(或活塞)发挥作用。由于国外工业技术的先进水平,这类设备一直是开发者相当不错。产品规格范围从家用0.2t / h到工业用70t / h,控制器自动化程度高。计算机或通用监控计算机通讯)。 4)离散阀自动型:离散阀一般为进口自动型。隔膜阀或电磁阀采用类似传统手动方式的结构,并结合专用自动控制器(单片机或PLC)组成软化水装置。自动化设备主要用于大流量的场合,也可用于传统手动设备的改造,传统的手动设备可以在不改变原有设备管路的情况下转化为自动化设备。从而降低劳动强度并减少设备消耗。

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