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CFB锅炉放渣管迷宫式膨胀节(文末有福利) 锅炉司炉证

发布日期:2021-07-27 10:21:27浏览次数:

CFB锅炉放渣管的迷宫式膨胀节

目前循环流化床锅炉放渣方式大部分采用底部放渣,放渣管上部与布风水冷壁焊接、下部与水冷风室底部膨胀节焊接,放渣时该放渣管膨胀量增加47-50mm,由于放渣管穿过水冷风室底部处阻碍膨胀,经常出现布风水冷壁与放渣管焊接处拉裂,轻则造成放渣管漏风影响放渣,重则造成布风水冷壁泄漏停炉。

本专利通过改造放渣管结构,在放渣管中间安装迷宫膨胀节,消除膨胀造成的影响,减少和避免相关的锅炉事故,延长设备运行周期。

如图所示:炉膛1 底部安装放渣管3,穿过下层风室5直接通到炉底外面,放渣管2中段安装膨胀节4。炉膛1中燃烧过的炉渣通过放渣管排出,炉渣放出时温度为900-950℃ ,在放渣管3 中通过时放渣管因受热形成热膨胀现象。放渣管金属热膨胀系统为17.9*10m-6/m•℃,放渣管在风室中高度约为3m,温度每升高100℃,轴向膨胀为5.37mm,累计膨胀量达47-50mm。没有安装膨胀节4时,会经常出现布风水冷壁管2与放渣管3焊接出拉裂的现象。在放渣管3中间焊接迷宫式膨胀节4,热膨胀变形由上管节6与下管节7分别消除,如此可避免热膨胀造成布风水冷壁管2与放渣管3焊接出管壁涨裂。

本专利产品迷宫式膨胀节,由稀土高铬镍氮耐热铸钢制造,耐高温性能良好。由于采用迷宫式结构,插入足够的深度保证实际运行中不漏风。迷宫式结构内外套圈互不接触,保证膨胀自如。

现场应用方法:

1、放渣管膨胀节上下段推紧,再外拉出100mm的膨胀距离,即为安装长度, 将原放渣管中间割除相应部分;

2、一般该膨胀节的安装,公在上,母在下;

3、推荐焊条用 A402 或者A412。

本专利产品已经在临清运河热电3台 130T/H, 1台 170T/H循环流化床锅炉上面应用 1年半时间,效果非常理想。

效益分析:通过本专利产品的应用实施,解决了因为放渣管膨胀原因导致泄露和停炉的隐患。按年度因此原因出现一次非计划停运造成的损失来计算,每次非计划停运损失5-10万元,则投资回收期在 3-4个月即可收回投资。

放渣管膨胀节实物照片

放渣管膨胀节现场安装照片

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