公司新闻
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多台磨煤机断煤锅炉MFT 天津锅炉

一、事件发生时间:2007年7月15日,

二、事件发生时工况:#5炉A、B、C、D、F磨煤机运行,C给煤机断煤正在疏通,E磨煤机因#3磨辊漏粉停运;机组负荷360MW;A、B汽泵运行,电泵停止备用;主再热汽温、汽压正常。锅炉为上锅四角切圆燃烧方式。

8:45应调试所人员做A磨煤机满负荷性能试验将A给煤机出力加至56T/H;

10:00,A给煤机断煤,投入自动的B、D、F给煤机出力自动加至最大,立即减负荷至330MW;

10:04,A、C给煤机仍未下煤,炉燃烧不稳,主值立即投入AB1、AB3油枪稳燃;

10:09,B、D、F给煤机出力未减,又投入AB2、AB4油枪,手动减小过热度偏置将B、D、F给煤机出力减至50T/H;

10:30,A、C给煤机仍未下煤,停止A、C磨煤机运行,询问E磨煤机磨辊未检修,启动E磨煤机运行,负荷加至350MW;

10:40,D给煤机断煤后跳闸,同时F给煤机断煤,分离器出口过热度、主再热汽温快速下降,主值手动关闭过热器一级减温水调门至0,投入CD2、CD4油枪,5分钟后副值又投入CD1、CD3油枪,主汽温最低降至502℃稳定;

10:50,D、F给煤机来煤(时断时续),发现分离器出口过热汽温上升较快,立即切除协调,手动调整给水泵出力,同时停止CD1、CD3、CD2、CD4油枪运行,2分钟后又停止AB1油枪运行,分离器出口过热度趋于稳定;10:54,主值发现过热器出口温度上升较快(591),立即手动开大过热器一级减温水调门。10:56,主汽温600℃,炉MFT信号发出,首显“过热器出口温度高”,机、电侧联跳正常。

四、原因分析及扩大原因分析:

1、制粉系统频繁断煤,燃烧方式变化,运行人员对炉膛内热量分布变化估计不足。在只有B、E磨煤机和AB、CD层油枪运行情况下,炉膛内火焰中心已经上移。监盘人员在调整主汽温时,将过热器一级减温水调门手动关闭后,没有及时投入自动位。在调整后期主汽温上升,未及时开启一级减温水调门,对过热器出口温度疏于监控,是此次事件的直接原因。

2、近期连续下雨,干煤棚储煤用完,来煤较湿,给煤机轮番断煤,制粉系统运行不稳定,导致燃烧工况恶化,是此次事件的间接原因。

3、运行人员在事故处理过程中,对重要运行参数监控不到位,对监盘操作分工不明,在事故处理时配合不力。

五、事件暴露问题:

1、运行人员对直流锅炉的事故处理经验不足,尚处于摸索阶段。

2、监盘人员操作上的分工配合和协调性有待进一步加强。

3、操作人员对制粉系统故障的事故预想不够。

4、制粉系统断煤及设备频繁故障,对迎峰度夏准备不充分。

六、防范措施:

1、运行人员需进一步加强对直流锅炉燃烧特性的认识和摸索,对控制温度和压力的方式要总结经验,吸取教训,防止类似事件再次发生。

2、加强班组成员在操作上的配合和协调性,做好分工,并发挥值长和主值的组织协调作用。

3、认真学习并执行《防止锅炉超温超压的技术措施》,做好事故预想。

4、加大制粉系统设备的治理力度,对磨煤机拉杆处频繁漏粉进行彻底根治。

5、频繁断煤时应根据实际情况增加敲煤人员,同时加强对敲煤人员的管理。

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